การจัดเตรียมแทร็กในกระท่อมในช่วงฤดูร้อนหรือใกล้กับบ้านในชนบททุกคนต้องการให้พวกเขาทำงานไม่เพียง แต่ยังเหมาะกับการออกแบบภูมิทัศน์โดยรวม การหากระเบื้องที่เหมาะสมไม่ได้ผล ในกรณีเช่นนี้หลายคนตัดสินใจที่จะสร้างแผ่นปูด้วยมือของตนเองที่บ้าน วิธีการทำเช่นนี้เราจะบอกในเอกสารนี้
- การทำกระเบื้องที่บ้านก็คุ้มค่า
- ขั้นตอนการทำแผ่นปูพื้น
- การสร้างแบบฟอร์มเฉพาะบุคคล
- การเลือกวัสดุและการเตรียมสารละลาย
- วิธีการเทโซลูชันลงในฟอร์มคุณลักษณะกระบวนการ
- วิธีการอบกระเบื้องและเวลาที่ใช้
- เทคโนโลยีการผลิตกระเบื้องยาง
- การเทคอนกรีต
- วัสดุและเครื่องมือที่จำเป็น
- วิธีการผสมสารละลายคอนกรีต
- เทคอนกรีตลงในแบบหล่อ
การทำกระเบื้องที่บ้านก็คุ้มค่า
ขั้นแรกลองดูว่าผลกำไรของคุณคือการทำกระเบื้องด้วยตัวคุณเอง ขั้นตอนการสร้างต้องใช้เวลาแรงงานและการดูแลเป็นอย่างมาก ข้อได้เปรียบที่ไม่อาจโต้แย้งได้คือคุณจะได้เส้นทางพิเศษที่สร้างขึ้นตามการออกแบบบ้านและภูมิทัศน์โดยรอบ การทดลองด้วยการระบายสีของกระเบื้องคุณสามารถพับรูปแบบที่น่าทึ่งได้
นอกจากนี้ยังมีด้านเศรษฐกิจของปัญหา: ปูแผ่นพื้นสำหรับแทร็คในประเทศทำด้วยมือจะถูกกว่ามากผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป นอกจากนี้คุณยังสามารถเคลือบตามลักษณะการใช้งานได้อีกด้วย เพื่อให้ครอบคลุมสนามเด็กเล่น, ทางเท้า, ทางเข้าโรงรถหยิบยกความต้องการที่แตกต่างกันอย่างสมบูรณ์เพื่อความแข็งแรงและลักษณะอื่น ๆ
ขั้นตอนการทำแผ่นปูพื้น
ดังนั้นถ้าคุณได้แรงบันดาลใจจากแนวคิดในการสร้างปกด้วยตัวเองลองวิเคราะห์คำถามนี้ในรายละเอียด
การสร้างแบบฟอร์มเฉพาะบุคคล
เพื่อให้กระเบื้องไปที่กระท่อมด้วยมือของคุณเองคุณจะต้องมีรูปแบบในการที่ผลิตภัณฑ์จะถูกโยน รูปแบบที่เหมาะสมสามารถพบได้ในร้านพิเศษใด ๆ คุณจะได้รับผลิตภัณฑ์พลาสติกหลากหลายรูปทรงและขนาด แต่เราต้องจำไว้ว่าส่วนใหญ่ของพวกเขาถูกออกแบบมาสำหรับเพียง 200 อุด ดังนั้นเมื่อมีการตัดสินใจในรูปแบบที่มีความจำเป็นต้องซื้อประมาณหนึ่งโหลภาชนะดังกล่าว
การเลือกวัสดุและการเตรียมสารละลาย
เพื่อเตรียมการแก้ปัญหาสำหรับกระเบื้องในอนาคตคุณต้องซื้อปูนซีเมนต์และทรายคุณจะต้องมีน้ำมากขึ้น คุณภาพของส่วนผสมขึ้นอยู่กับการสัมผัสของสัดส่วนและคุณภาพของซีเมนต์ที่ใช้ สำหรับเส้นทางในสวนแนะนำให้ใช้เกรดซีเมนต์ M 500 ส่วนประกอบทั้งหมดต้องสะอาดปราศจากสิ่งสกปรกและใบ ถ้าในทรายมีหินขนาดใหญ่ - ไม่สำคัญ นี้จะให้กระเบื้องเนื้อพิเศษ
ในกรณีหลังทรายจะถูกเทลงในขั้นตอนการติดตั้งตัวกวนจะเปิดขึ้นและปูนซีเมนต์จะค่อยๆเพิ่มเข้าไป หลังจากนั้นไม่ต้องยับยั้งส่วนผสมให้เพิ่มน้ำและ plasticizers ในส่วนที่เล็ก ๆ ตามต้องการ
วิธีการเทโซลูชันลงในฟอร์มคุณลักษณะกระบวนการ
ตอนนี้การแก้ปัญหาสามารถเทลงในแบบฟอร์ม ก่อนที่รูปแบบนี้จะต้องมีการหล่อลื่นด้วยน้ำมันใด ๆ แต่มันเป็นดีกว่า emulsolom จากนั้นหลังจากอบแห้งคุณสามารถนำผลิตภัณฑ์ออก
วิธีการอบกระเบื้องและเวลาที่ใช้
ขั้นต่อไปคือการอบแห้งผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป รูปแบบน้ำท่วมควรปกคลุมด้วยพลาสติกห่อและรอประมาณ 3 วัน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระดับความชื้นที่ต้องการจะยังคงอยู่ในกระเบื้องในอนาคต เมื่อต้องการทำเช่นนี้พวกเขาสามารถชุบน้ำได้เป็นระยะ ๆ
หลังจากอบแห้งรูปแบบเบา ๆ เคาะเบาขอบและนำออกผลิตภัณฑ์ แต่ยังไม่สามารถใช้งานได้อีก - จำเป็นต้องทนต่ออีก 3-4 สัปดาห์เพื่อให้กระเบื้องแห้งและแข็งแรงพอ
เทคโนโลยีการผลิตกระเบื้องยาง
นอกเหนือจากคอนกรีตแล้วเศษยางจะใช้ทำกระเบื้อง ทำจากยางรีไซเคิลยางเองเป็นกฎที่ทำจากวัสดุที่มีคุณภาพสูงเนื่องจากสามารถทนต่อแรงได้นาน
เศษที่ทำจากพวกเขาสามารถมีเศษส่วนต่างๆที่แตกต่างจาก 0.1 มม. ถึง 10 มม. วิธีการหนึ่งที่จะใช้ขึ้นอยู่กับตำแหน่งที่กระเบื้องยางจะนอนและวิธีการที่จะต้องอยู่ภายใต้ความเครียด
มักทำด้วยสีดำ แต่บางครั้งก็สามารถทาสีด้วยสีอื่น ๆ ได้ นอกจากนี้เศษส่วนหยาบปกติจะถูกวาด (2-10 มม.) ซึ่งมีราคาถูกกว่ามากเนื่องจากอาจรวมถึงชิ้นส่วนโลหะและสิ่งทอ
- ในขั้นเตรียมการเตรียมเศษยาง สำหรับเรื่องนี้ยางจะถูกลบออกจากแหวนลูกปัดและอยู่ภายใต้การประมวลผลของการแช่แข็งด้วยกลไก แล้วมันจะเปิดออกทารกที่มีเศษของ 1-4 มม.
- จากนั้นจากเศษที่จำเป็นในการเตรียมส่วนผสมโดยการเพิ่มสารยึดเกาะยูรีเทนกับมัน ในขั้นตอนเดียวกันเม็ดสีต่างๆจะถูกเพิ่มลงในสีของกระเบื้อง
- ส่วนผสมถูกบีบอัดด้วยตัวกดยางลบ ช่วยให้คุณสามารถกำหนดความหนาและความหนาแน่นได้ กระบวนการกดจะเย็นหรือร้อน ทั้งหมดขึ้นอยู่กับสิ่งที่คุณซื้ออุปกรณ์สำหรับการทำงาน
การเทคอนกรีต
อีกวิธีหนึ่งในการสร้างทางเดินที่สวยงามในประเทศคือการเติมด้วยคอนกรีต กระบวนการนี้ดำเนินการผ่านขั้นตอนต่อไปนี้:
- ทำเครื่องหมายบริเวณใต้ราง;
- การเตรียมดิน;
- การติดตั้งแบบหล่อหลอม
- การก่อหมอน
- การติดตั้งส่วนประกอบเสริมแรง
- เทคอนกรีต
วัสดุและเครื่องมือที่จำเป็น
ในการเริ่มต้นคุณต้องเลือกวัสดุและเครื่องมือที่จำเป็นล่วงหน้า:
- กรวด;
- ทราย (โดยเฉพาะแม่น้ำ)
- คอนกรีต
- สายไฟและหมุดสำหรับทำเครื่องหมาย
- ความสามารถในการแก้ปัญหา
- หลังคา;
- ถัง;
- จอบชี้;
- เกรียง;
- การเสริมแรง (ความหนา 12 มม.)
- ไม้อัดหรือแผ่นกระดาน
วิธีการผสมสารละลายคอนกรีต
ประการแรกมีความจำเป็นต้องคลุกการแก้ปัญหา ประกอบด้วย 3 ส่วน (ปูนซีเมนต์ทรายและหินบด) ซึ่งมีการผสมในสัดส่วนหนึ่ง: ถังขยะและ 3 ถังทรายถูกนำไปยังถังซีเมนต์ นวดให้ดีขึ้นในเครื่องผสมคอนกรีต
เทคอนกรีตลงในแบบหล่อ
ขั้นตอนนี้ยังมีหลายขั้นตอน วิธีที่รวดเร็วที่สุดและง่ายที่สุดคือการทำเครื่องหมายแทร็ก มันเป็นสิ่งที่จำเป็นในการกำหนดล่วงหน้าที่พวกเขาจะผ่านวิธีกว้างที่จะมีและสิ่งที่โหลดประสบการณ์ จากนั้นหมุดจะถูกผลักดันเข้าไปในพื้นดินผ่านระยะห่างที่สม่ำเสมอและเชือกจะตึงระหว่างพวกเขา
ตอนนี้คุณต้องเตรียมพื้นดินสำหรับการหล่อ เมื่อต้องการทำเช่นนี้ชั้นบนของหญ้าจะถูกลบออกไปที่ความลึกประมาณ 7 ซม. รากของพืชจะถูกลบออก หากไม่ได้ถูกกำจัดออกไปจะเน่าเปื่อยในที่นี้จะมีช่องว่างซึ่งจะทำให้น้ำสะสม ในช่วงฤดูหนาวจะทำให้คอนกรีตแข็งตัว ด้วยเหตุนี้แทร็คอาจร้าว
ขั้นตอนต่อไปคือการติดตั้งแบบแผ่นกระดานหรือไม้อัด หลังช่วยให้คุณสามารถโค้งงอได้สวยงาม
จากนั้นจะมีการติดตั้งเบาะรองนั่งซึ่งจะทำหน้าที่ในการระบายน้ำรวมถึงการกระจายโหลดบนแทร็กอย่างสม่ำเสมอ หมอนจากทรายและหินบดจะเกิดขึ้น พวกเขาไม่เก็บน้ำไว้ดังนั้นจึงไม่ต้องหยุดนิ่งและขยายตัวในช่วงฤดูหนาวเนื่องจากการแช่แข็ง แต่ ทรายตกลงไปใต้ซากปรักหักพัง เพื่อป้องกันไม่ให้วัสดุป้องกันการรั่วซึมนี้วางอยู่บนพื้นดินโดยตรง: หลังคารู้สึก agrofibre หรือ geotextile
สองครั้งสุดท้ายให้ในน้ำ แต่ไม่เน่า เมื่อวางหมอนแล้วจะต้องมีการหมาด นอกจากนี้ทรายแห้งก็เป็นที่พึงปรารถนาก่อนเปียก ด้วยวิธีนี้จะได้รับการบดอัดให้ดีขึ้นซึ่งจะป้องกันไม่ให้เกิดช่องว่าง แต่ตรวจสอบให้แน่ใจว่าชั้นวางอยู่ในแนวราบ
ตอนนี้คุณสามารถเติมแทร็คได้ ถ้าเป็นเขตทางเดินเท้าแผ่นที่มีคอนกรีตควรเป็นชั้นที่มีความหนาตั้งแต่ 5 ซม. ขึ้นไป ด้วยการใช้งานที่รัดกุมมากขึ้นชั้นควรมีความหนา 7.5 ซม. ปูนซิเมนต์เทลงในแต่ละส่วนซึ่งมีการปรับระดับและบดอัดจนปรากฏว่าซีเมนต์เจลลี่ปรากฏขึ้น เมื่อส่วนผสมแห้งเล็กน้อยคุณสามารถตัดมันด้วยไม้พายและถ้าจำเป็นติดตั้งองค์ประกอบตกแต่ง จากนั้นปูนซีเมนต์ควรปิดด้วยฟิล์มเพื่อวัตถุประสงค์เดียวกัน - เพื่อให้แข็งและไม่แห้งจะต้องมีการรดน้ำเป็นระยะ ๆ
ถ้าคุณวางแผนที่จะเทปูนซีเมนต์ในหลายชั้นระยะเวลาระหว่างการอุดฟันไม่ควรเกินวัน มิฉะนั้นชั้นบนสุดจะไม่คว้าชั้นล่าง หลังจากผ่านไปประมาณ 3 วันแผ่นกระดานสามารถถอดออกได้และแทร็คสามารถใช้งานได้ในอีกสองถึงสามวัน
ในขณะที่คุณสามารถดูเพื่อให้ครอบคลุมแทร็คในประเทศหรือที่บ้านกระเบื้องประเทศการผลิตของตัวเองค่อนข้างง่ายวิธีนี้จะช่วยให้คุณประหยัดเงินในการอัปเกรดอาณาเขต