วิธีการปั้นปูกระเบื้องสำหรับบริเวณชานเมือง

การจัดเตรียมแทร็กในกระท่อมในช่วงฤดูร้อนหรือใกล้กับบ้านในชนบททุกคนต้องการให้พวกเขาทำงานไม่เพียง แต่ยังเหมาะกับการออกแบบภูมิทัศน์โดยรวม การหากระเบื้องที่เหมาะสมไม่ได้ผล ในกรณีเช่นนี้หลายคนตัดสินใจที่จะสร้างแผ่นปูด้วยมือของตนเองที่บ้าน วิธีการทำเช่นนี้เราจะบอกในเอกสารนี้

  • การทำกระเบื้องที่บ้านก็คุ้มค่า
  • ขั้นตอนการทำแผ่นปูพื้น
    • การสร้างแบบฟอร์มเฉพาะบุคคล
    • การเลือกวัสดุและการเตรียมสารละลาย
    • วิธีการเทโซลูชันลงในฟอร์มคุณลักษณะกระบวนการ
    • วิธีการอบกระเบื้องและเวลาที่ใช้
  • เทคโนโลยีการผลิตกระเบื้องยาง
  • การเทคอนกรีต
    • วัสดุและเครื่องมือที่จำเป็น
    • วิธีการผสมสารละลายคอนกรีต
    • เทคอนกรีตลงในแบบหล่อ

การทำกระเบื้องที่บ้านก็คุ้มค่า

ขั้นแรกลองดูว่าผลกำไรของคุณคือการทำกระเบื้องด้วยตัวคุณเอง ขั้นตอนการสร้างต้องใช้เวลาแรงงานและการดูแลเป็นอย่างมาก ข้อได้เปรียบที่ไม่อาจโต้แย้งได้คือคุณจะได้เส้นทางพิเศษที่สร้างขึ้นตามการออกแบบบ้านและภูมิทัศน์โดยรอบ การทดลองด้วยการระบายสีของกระเบื้องคุณสามารถพับรูปแบบที่น่าทึ่งได้

นอกจากนี้ยังมีด้านเศรษฐกิจของปัญหา: ปูแผ่นพื้นสำหรับแทร็คในประเทศทำด้วยมือจะถูกกว่ามากผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป นอกจากนี้คุณยังสามารถเคลือบตามลักษณะการใช้งานได้อีกด้วย เพื่อให้ครอบคลุมสนามเด็กเล่น, ทางเท้า, ทางเข้าโรงรถหยิบยกความต้องการที่แตกต่างกันอย่างสมบูรณ์เพื่อความแข็งแรงและลักษณะอื่น ๆ

ขั้นตอนการทำแผ่นปูพื้น

ดังนั้นถ้าคุณได้แรงบันดาลใจจากแนวคิดในการสร้างปกด้วยตัวเองลองวิเคราะห์คำถามนี้ในรายละเอียด

การสร้างแบบฟอร์มเฉพาะบุคคล

เพื่อให้กระเบื้องไปที่กระท่อมด้วยมือของคุณเองคุณจะต้องมีรูปแบบในการที่ผลิตภัณฑ์จะถูกโยน รูปแบบที่เหมาะสมสามารถพบได้ในร้านพิเศษใด ๆ คุณจะได้รับผลิตภัณฑ์พลาสติกหลากหลายรูปทรงและขนาด แต่เราต้องจำไว้ว่าส่วนใหญ่ของพวกเขาถูกออกแบบมาสำหรับเพียง 200 อุด ดังนั้นเมื่อมีการตัดสินใจในรูปแบบที่มีความจำเป็นต้องซื้อประมาณหนึ่งโหลภาชนะดังกล่าว

คุณรู้หรือไม่? การทำแม่พิมพ์สำหรับกระเบื้องด้วยมือของคุณเองสามารถเปลี่ยนเป็นกระบวนการสร้างสรรค์โดยใช้ภาชนะต่างๆได้หลากหลายตัวอย่างเช่นภาชนะบรรจุอาหารเหมาะสำหรับธุรกิจนี้ พวกเขาค่อนข้างอ่อนยืดหยุ่นและในเวลาเดียวกันคงทน

การเลือกวัสดุและการเตรียมสารละลาย

เพื่อเตรียมการแก้ปัญหาสำหรับกระเบื้องในอนาคตคุณต้องซื้อปูนซีเมนต์และทรายคุณจะต้องมีน้ำมากขึ้น คุณภาพของส่วนผสมขึ้นอยู่กับการสัมผัสของสัดส่วนและคุณภาพของซีเมนต์ที่ใช้ สำหรับเส้นทางในสวนแนะนำให้ใช้เกรดซีเมนต์ M 500 ส่วนประกอบทั้งหมดต้องสะอาดปราศจากสิ่งสกปรกและใบ ถ้าในทรายมีหินขนาดใหญ่ - ไม่สำคัญ นี้จะให้กระเบื้องเนื้อพิเศษ

คุณรู้หรือไม่? เป็นไปได้ที่จะเพิ่มความแข็งแรงและความต้านทานของกระเบื้องให้มีอุณหภูมิสูงขึ้นโดยเพิ่ม plasticizers พิเศษลงในปูน
เมื่อบรรจุส่วนประกอบในสัดส่วนที่จำเป็นแล้วจะต้องผสม เมื่อต้องการทำเช่นนี้คุณสามารถใช้เครื่องเจาะอากาศพร้อมหัวฉีดผสม แต่ถ้าคุณวางแผนที่จะผลิตหนังสือเล่มใหญ่คุณควรซื้อเครื่องผสมคอนกรีตล่วงหน้า

ในกรณีหลังทรายจะถูกเทลงในขั้นตอนการติดตั้งตัวกวนจะเปิดขึ้นและปูนซีเมนต์จะค่อยๆเพิ่มเข้าไป หลังจากนั้นไม่ต้องยับยั้งส่วนผสมให้เพิ่มน้ำและ plasticizers ในส่วนที่เล็ก ๆ ตามต้องการ

เป็นสิ่งสำคัญ! น้ำส่วนเกินจะทำให้คอนกรีตไม่คงทนและกระเบื้องสามารถพังได้อย่างรวดเร็วระหว่างการทำงาน เพื่อให้สารละลายไม่ดูดซับส่วนเกินให้เพิ่มเส้นใยเสริมและสารเจือปนในน้ำ
เพื่อให้กระเบื้องมีสีที่ต้องการแล้วจะมีการเติมสีอนินทรีย์ต่างๆลงในสารละลาย เป็นสิ่งสำคัญที่พวกเขาจะทนต่อสภาวะด่าง, ปรากฏการณ์ในบรรยากาศและรังสีอัลตราไวโอเลต จากนั้นกระเบื้องของคุณจะเก็บสีไว้เป็นเวลานาน ขอแนะนำให้เพิ่มวิธีการแก้ปัญหาประมาณ 30-50 กรัมของสีย้อมและค่อยๆเพิ่มปริมาณขึ้นเมื่อจำเป็น โดยปกติแล้วภายใน 5-7 นาทีสารละลายจะมีสีสม่ำเสมอ และการไม่มีก้อนในนั้นบ่งบอกถึงความพร้อมของการแก้ปัญหาสำหรับการใช้งาน

วิธีการเทโซลูชันลงในฟอร์มคุณลักษณะกระบวนการ

ตอนนี้การแก้ปัญหาสามารถเทลงในแบบฟอร์ม ก่อนที่รูปแบบนี้จะต้องมีการหล่อลื่นด้วยน้ำมันใด ๆ แต่มันเป็นดีกว่า emulsolom จากนั้นหลังจากอบแห้งคุณสามารถนำผลิตภัณฑ์ออก

เป็นสิ่งสำคัญ! ในขั้นตอนนี้คุณสามารถเพิ่มความแข็งแรงของผลิตภัณฑ์ได้ การทำเช่นนี้เทโซลูชั่นลงในแม่พิมพ์โดยครึ่งหนึ่งแล้วใส่ในนั้นลวด, แท่งโลหะหรือสุทธิ หลังจากนั้นให้เติมสารละลายที่ขอบ
แต่คำถามนี้ทำอย่างไรให้แผ่นปูด้วยมือของคุณเองไม่ได้จบลงที่นั่น อาจมีฟองอากาศอยู่ในสารละลายซึ่งทำให้มวลซีเมนต์หลวมเกินไป เพื่อขจัดปัญหานี้จำเป็นต้องวางแบบฟอร์มไว้บนโต๊ะรับแรงสั่นสะเทือน ในระหว่างการเคลื่อนไหวเล็กน้อยของอากาศส่วนเกินที่เป็นรูปธรรมจะถูกปล่อยออก โต๊ะนี้สามารถเปลี่ยนชั้นหรือชั้นวางได้ แบบฟอร์มจะวางอยู่บนนั้นและจากนั้นการก่อสร้างจะเคาะจากทุกด้านด้วยค้อน

วิธีการอบกระเบื้องและเวลาที่ใช้

ขั้นต่อไปคือการอบแห้งผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป รูปแบบน้ำท่วมควรปกคลุมด้วยพลาสติกห่อและรอประมาณ 3 วัน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระดับความชื้นที่ต้องการจะยังคงอยู่ในกระเบื้องในอนาคต เมื่อต้องการทำเช่นนี้พวกเขาสามารถชุบน้ำได้เป็นระยะ ๆ

หลังจากอบแห้งรูปแบบเบา ๆ เคาะเบาขอบและนำออกผลิตภัณฑ์ แต่ยังไม่สามารถใช้งานได้อีก - จำเป็นต้องทนต่ออีก 3-4 สัปดาห์เพื่อให้กระเบื้องแห้งและแข็งแรงพอ

เทคโนโลยีการผลิตกระเบื้องยาง

นอกเหนือจากคอนกรีตแล้วเศษยางจะใช้ทำกระเบื้อง ทำจากยางรีไซเคิลยางเองเป็นกฎที่ทำจากวัสดุที่มีคุณภาพสูงเนื่องจากสามารถทนต่อแรงได้นาน

เศษที่ทำจากพวกเขาสามารถมีเศษส่วนต่างๆที่แตกต่างจาก 0.1 มม. ถึง 10 มม. วิธีการหนึ่งที่จะใช้ขึ้นอยู่กับตำแหน่งที่กระเบื้องยางจะนอนและวิธีการที่จะต้องอยู่ภายใต้ความเครียด

มักทำด้วยสีดำ แต่บางครั้งก็สามารถทาสีด้วยสีอื่น ๆ ได้ นอกจากนี้เศษส่วนหยาบปกติจะถูกวาด (2-10 มม.) ซึ่งมีราคาถูกกว่ามากเนื่องจากอาจรวมถึงชิ้นส่วนโลหะและสิ่งทอ

เป็นสิ่งสำคัญ! ในการผลิตกระเบื้องสีมีความจำเป็นต้องทำเป็น 2 ชั้นซึ่งเป็นสีหนึ่งสี หากความหนารวมของผลิตภัณฑ์สูงกว่า 1.5 ซม. กระเบื้องสีดำอาจทินเนอร์ แต่ทำเป็นชั้นเดียว
การผลิตยางพาราเองจะเกิดขึ้นในสามขั้นตอน
  • ในขั้นเตรียมการเตรียมเศษยาง สำหรับเรื่องนี้ยางจะถูกลบออกจากแหวนลูกปัดและอยู่ภายใต้การประมวลผลของการแช่แข็งด้วยกลไก แล้วมันจะเปิดออกทารกที่มีเศษของ 1-4 มม.
  • จากนั้นจากเศษที่จำเป็นในการเตรียมส่วนผสมโดยการเพิ่มสารยึดเกาะยูรีเทนกับมัน ในขั้นตอนเดียวกันเม็ดสีต่างๆจะถูกเพิ่มลงในสีของกระเบื้อง

  • ส่วนผสมถูกบีบอัดด้วยตัวกดยางลบ ช่วยให้คุณสามารถกำหนดความหนาและความหนาแน่นได้ กระบวนการกดจะเย็นหรือร้อน ทั้งหมดขึ้นอยู่กับสิ่งที่คุณซื้ออุปกรณ์สำหรับการทำงาน

การเทคอนกรีต

อีกวิธีหนึ่งในการสร้างทางเดินที่สวยงามในประเทศคือการเติมด้วยคอนกรีต กระบวนการนี้ดำเนินการผ่านขั้นตอนต่อไปนี้:

  • ทำเครื่องหมายบริเวณใต้ราง;
  • การเตรียมดิน;
  • การติดตั้งแบบหล่อหลอม
  • การก่อหมอน
  • การติดตั้งส่วนประกอบเสริมแรง
  • เทคอนกรีต

วัสดุและเครื่องมือที่จำเป็น

ในการเริ่มต้นคุณต้องเลือกวัสดุและเครื่องมือที่จำเป็นล่วงหน้า:

  • กรวด;
  • ทราย (โดยเฉพาะแม่น้ำ)
  • คอนกรีต
  • สายไฟและหมุดสำหรับทำเครื่องหมาย
  • ความสามารถในการแก้ปัญหา
  • หลังคา;
  • ถัง;
  • จอบชี้;
  • เกรียง;
  • การเสริมแรง (ความหนา 12 มม.)
  • ไม้อัดหรือแผ่นกระดาน
เมื่อรวบรวมเครื่องมือและอุปกรณ์ทั้งหมดแล้วคุณสามารถเริ่มต้นการทำงานโดยตรงได้

วิธีการผสมสารละลายคอนกรีต

ประการแรกมีความจำเป็นต้องคลุกการแก้ปัญหา ประกอบด้วย 3 ส่วน (ปูนซีเมนต์ทรายและหินบด) ซึ่งมีการผสมในสัดส่วนหนึ่ง: ถังขยะและ 3 ถังทรายถูกนำไปยังถังซีเมนต์ นวดให้ดีขึ้นในเครื่องผสมคอนกรีต

คุณรู้หรือไม่? บางครั้งก็ขอแนะนำให้ใช้สองถังของหินบดและปูนซีเมนต์ แต่ในกรณีนี้มีความจำเป็นต้องปรับระดับวิธีใช้โดยใช้รางสั่น ถ้าไม่ใช่จะดีกว่าที่จะหยุดที่สัดส่วนข้างต้น
การนวดเริ่มต้นด้วยการเติมน้ำให้เครื่องผสม ทรายจะถูกเพิ่มเข้าไปและปูนซิเมนต์ถูกฉีดเข้าไปตลอดเวลา เมื่อทรายมีการกระจายตัวสม่ำเสมอทั่วมวลสารละลายจะถือว่าพร้อม ตอนนี้คุณสามารถเริ่มเติม

เทคอนกรีตลงในแบบหล่อ

ขั้นตอนนี้ยังมีหลายขั้นตอน วิธีที่รวดเร็วที่สุดและง่ายที่สุดคือการทำเครื่องหมายแทร็ก มันเป็นสิ่งที่จำเป็นในการกำหนดล่วงหน้าที่พวกเขาจะผ่านวิธีกว้างที่จะมีและสิ่งที่โหลดประสบการณ์ จากนั้นหมุดจะถูกผลักดันเข้าไปในพื้นดินผ่านระยะห่างที่สม่ำเสมอและเชือกจะตึงระหว่างพวกเขา

ตอนนี้คุณต้องเตรียมพื้นดินสำหรับการหล่อ เมื่อต้องการทำเช่นนี้ชั้นบนของหญ้าจะถูกลบออกไปที่ความลึกประมาณ 7 ซม. รากของพืชจะถูกลบออก หากไม่ได้ถูกกำจัดออกไปจะเน่าเปื่อยในที่นี้จะมีช่องว่างซึ่งจะทำให้น้ำสะสม ในช่วงฤดูหนาวจะทำให้คอนกรีตแข็งตัว ด้วยเหตุนี้แทร็คอาจร้าว

ขั้นตอนต่อไปคือการติดตั้งแบบแผ่นกระดานหรือไม้อัด หลังช่วยให้คุณสามารถโค้งงอได้สวยงาม

เป็นสิ่งสำคัญ! มันเป็นสิ่งที่จำเป็นเพื่อเติมเส้นทางกับชิ้นส่วนเพื่อให้มีตะเข็บที่มันเพื่อชดเชยการหดตัวและการขยายตัวของคอนกรีตเนื่องจากอุณหภูมิที่แตกต่างกัน ดังนั้นแบบหล่อสามารถวางในส่วน นอกจากนี้ยังช่วยลดการใช้วัสดุ

จากนั้นจะมีการติดตั้งเบาะรองนั่งซึ่งจะทำหน้าที่ในการระบายน้ำรวมถึงการกระจายโหลดบนแทร็กอย่างสม่ำเสมอ หมอนจากทรายและหินบดจะเกิดขึ้น พวกเขาไม่เก็บน้ำไว้ดังนั้นจึงไม่ต้องหยุดนิ่งและขยายตัวในช่วงฤดูหนาวเนื่องจากการแช่แข็ง แต่ ทรายตกลงไปใต้ซากปรักหักพัง เพื่อป้องกันไม่ให้วัสดุป้องกันการรั่วซึมนี้วางอยู่บนพื้นดินโดยตรง: หลังคารู้สึก agrofibre หรือ geotextile

สองครั้งสุดท้ายให้ในน้ำ แต่ไม่เน่า เมื่อวางหมอนแล้วจะต้องมีการหมาด นอกจากนี้ทรายแห้งก็เป็นที่พึงปรารถนาก่อนเปียก ด้วยวิธีนี้จะได้รับการบดอัดให้ดีขึ้นซึ่งจะป้องกันไม่ให้เกิดช่องว่าง แต่ตรวจสอบให้แน่ใจว่าชั้นวางอยู่ในแนวราบ

คุณรู้หรือไม่? บางครั้งใช้หินเรียบหรือใช้คอนกรีตบาง ๆ เพื่อสร้างเบาะ แต่ในกรณีนี้จำเป็นต้องเจาะลึกก่อนล่วงหน้าด้วยความหนา
แทบทุกอย่างพร้อมสำหรับการเท แต่ก่อนอื่นคุณต้องวางชิ้นส่วนเสริมหรือตาข่ายเสริมสำหรับวิธีนี้ทางที่เตรียมไว้จะถูกปกคลุมด้วยห่อพลาสติกเพื่อป้องกันไม่ให้แห้งก่อนเวลาอันควรของคอนกรีต มันต้องแข็งและในกระบวนการทางเคมีนี้มีส่วนเกี่ยวข้องกับนมซีเมนต์ซึ่งได้อย่างรวดเร็วไปจากส่วนผสมลงในทราย

ตอนนี้คุณสามารถเติมแทร็คได้ ถ้าเป็นเขตทางเดินเท้าแผ่นที่มีคอนกรีตควรเป็นชั้นที่มีความหนาตั้งแต่ 5 ซม. ขึ้นไป ด้วยการใช้งานที่รัดกุมมากขึ้นชั้นควรมีความหนา 7.5 ซม. ปูนซิเมนต์เทลงในแต่ละส่วนซึ่งมีการปรับระดับและบดอัดจนปรากฏว่าซีเมนต์เจลลี่ปรากฏขึ้น เมื่อส่วนผสมแห้งเล็กน้อยคุณสามารถตัดมันด้วยไม้พายและถ้าจำเป็นติดตั้งองค์ประกอบตกแต่ง จากนั้นปูนซีเมนต์ควรปิดด้วยฟิล์มเพื่อวัตถุประสงค์เดียวกัน - เพื่อให้แข็งและไม่แห้งจะต้องมีการรดน้ำเป็นระยะ ๆ

ถ้าคุณวางแผนที่จะเทปูนซีเมนต์ในหลายชั้นระยะเวลาระหว่างการอุดฟันไม่ควรเกินวัน มิฉะนั้นชั้นบนสุดจะไม่คว้าชั้นล่าง หลังจากผ่านไปประมาณ 3 วันแผ่นกระดานสามารถถอดออกได้และแทร็คสามารถใช้งานได้ในอีกสองถึงสามวัน

ในขณะที่คุณสามารถดูเพื่อให้ครอบคลุมแทร็คในประเทศหรือที่บ้านกระเบื้องประเทศการผลิตของตัวเองค่อนข้างง่ายวิธีนี้จะช่วยให้คุณประหยัดเงินในการอัปเกรดอาณาเขต

ดูวิดีโอ: งาน 2 ตอม่อ (เมษายน 2024).